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公司擁有30余臺各型壓力機、液壓機,20余臺切削機床和16臺焊接設備,配置了具有國內先進水平的數控加工設備和瑞士TESA三坐標測量儀等檢測儀器。

消除水泵振動危害的技術措施

  在轉動設備和流動介質中,低強度的機械振動是不可避免的。因此,在機組的制造和安裝過程中,在機組的設計、運行和管理方面應盡可能避免振動造成的干擾問題,把振動危害減輕到最低限度。當泵房或機組發生振動時,應針對具體情況,逐一分析可能造成振動的原因,找出問題的癥結后,在采取有效的技術措施加以消除。
  有些措施比較簡單,有些措施相當復雜。若需要大量的資金,應對可采用的幾個方案進行技術經濟比較,結合機組技術改造進行。
  以下給出了電機、水泵及泵房振動的常見原因及消除措施。
  1、電動機振動常見原因及消除措施
  1)軸承偏磨:機組不同心或軸承磨損。消除措施:重校機組同心度,調整或更換軸承。
  2)定轉子摩擦:氣隙不均勻或軸承磨損。消除措施:重新調整氣隙,調整或更換軸承。
  3)轉子不能停在任意位置或動力不平衡。消除措施:重校轉子靜平衡和動平衡。
  4)軸向松動:螺絲松動或安裝不良。消除措施:擰緊螺絲,檢查安裝質量。
  5)基礎在振動:基礎剛度差或底角螺絲松動。
  消除措施:加固基礎或擰緊底角螺絲。
  6)三相電流不穩:轉矩減小,轉子籠條或端環發生故障。消除措施:檢查并修理轉子籠條或端環。
  2、水泵振動常見原因及消除措施
  1)手動盤車困難:泵軸彎曲、軸承磨損、機組不同心、葉輪碰泵殼。消除措施:校直泵軸、調整或更換軸承、重校機組同心度、重調間隙。
  2)泵軸擺度過大:軸承和軸頸磨損或間隙過大。消除措施:修理軸頸、調整或更換軸承。
  3)水力不平衡:葉輪不平衡、離心泵個別葉槽堵塞或損壞。消除措施:重校葉輪靜平衡和動平衡、消除堵塞,修理或更換葉輪。
  4)軸流泵軸功率過大:進水池水位太低,葉輪淹沒深度不夠,雜物纏繞葉輪,泵汽蝕損壞程度不同,葉輪缺損。消除措施:抬高進水池水位,降低水泵安裝高程消除雜物,并設置欄污柵,修理或更換葉輪。
  5)基礎在振動:基礎剛度差或底角螺絲松動或共振。消除措施:加固基礎、擰緊地腳螺絲。
  6)離心泵機組效率急劇下降或軸流泵機組效率略有下降,伴有汽蝕噪音。消除措施:改變水泵轉速,避開共振區域,查明發生汽蝕的原因,采取措施消除汽蝕。
  3、其它原因引起的機組振動及消除措施
  1)攔污柵堵塞,進水池水位降低。消除措施:欄污柵清污,加設欄污柵清污裝置。
  2)前池與進水池設計不合理,進水流道與泵不配套使進水條件惡化。消除措施:欄污柵清污,加設欄污柵清污裝置合理設計與該進前池、進水池和進水流道的設計。
  3)形成虹吸時間過長,使機組較長時間在非設計工況運行。消除措施:加設抽真空裝置,合理設計與改進虹吸式出水流道。
  4)進水管道固定不牢或引起共振。消除措施:加設管道鎮墩和支墩,加固管道支撐,改變運行參數,改變運行參數避開共振區。
  5)拍門反復撞擊門座或關閉撞擊力過大。消除措施:流道(或管道)出口前設排氣孔,合理設計拍門采取控制措施,減小拍門關閉時的撞擊力。
  6)出水管道內壓力急劇變化及水錘作用。消除措施:緩閉閥及調壓井等其它防止水錘措施。
  7)機組啟動和停機順序不合理,致使水泵進水條件惡化。消除措施:優化開機和停機順序。
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